Разработка продукции в сотрудничестве с нашими клиентами

Для большого числа наших клиентов BUTTING является важным партнером уже на этапе разработки продукта. Таким образом, за последние несколько лет многие проекты завершены в сотрудничестве.

Совместный успех:

ThyssenKrupp VDM и BUTTING

— Сотрудничество позволило компании BUTTING включить печные ролики в свой ассортимент продукции;

— Снижение энергозатрат и простоев;

— До настоящего времени было поставлено более 300 печных роликов.

Haldor Topsoe и BUTTING

— Разработка двухтрубной конструкции для добычи синтетического газа;

— Оптимальное использование поверхности нагрева;

— Увеличение производства синтетического газа примерно на 33%, снижение потребления кислорода примерно на 20%.

Krones AG и BUTTING

— Разработка трубчатого кольцевого сосуда для заводов безалкогольных напитков;

— Поставка готовых к монтажу элементов системы с окончательным контролем в соответствии с ASME;

— Уже поставлено более 150 колец.

Управление качеством

Управление качеством по стандарту DIN EN ISO 9001

Вот уже 240 лет название BUTTING означает качество и надежность в металлообрабатывающей промышленности. BUTTING всегда был первопроходцем в области контроля качества и документирования результатов производства. Еще в 1962 году мы регулярно использовали рентгеновские технологии. С 1988 года мы контролируем и документируем весь производственный процесс — от поступления товара до отправки готовой продукции. Таким образом, производство компонента может быть прослежено в долгосрочной перспективе.

Наша система менеджмента качества была сертифицирована Germanische Lloyd Group в соответствии с DIN EN ISO 9001. Мы также имеем разрешения от других классификационных компаний и надзорных органов, таких как Bureau Veritas, DNV, API и BDLI. Это критерий, по которому известные клиенты в нефтегазовой отрасли выбирают нас в качестве предпочтительного поставщика. Потому что устойчивость и защита окружающей среды играют здесь центральную роль — и могут быть обеспечены только безупречным продуктом.

С начала 2019 года BUTTING имеет сертификат NADCAP «сварка».

Технологии сварки

Задачи: совершенствование процессов сварки

Компания BUTTING известна своим многолетним опытом сварки нержавеющей стали, специальных и плакированных материалов. Совершенствование сварочных процессов рассматривается как центральная задача нашей сварочной технологии.

При стыковке используются все современные процессы дуговой и лучевой сварки. При производстве труб из рулонов мы используем плазменную и тигельную сварку, а также все чаще лазерно-лучевые сварочные процессы. Сварка лазерным лучом используется особенно с трубами для фармацевтической, химической, пищевой и солнечной промышленности. В конечном счете именно спецификация заказчика определяет применяемый процесс сварки.

Клиенты BUTTING имеют следующие выгоды от наших ноу-хау:

— Приблизительно 1 500 квалификационных испытаний процедуры сварки в соответствии с немецкими и международными правилами;

— 480 сварщиков проходят испытания и сертификацию в соответствии с немецкими и международными правилами;

— 45 операторов сварочных машин лицензированы в соответствии с ASME IX;

— 150 сварщиков лицензированы в соответствии с ASME IX.

Все современные сварочные процессы используются в компании BUTTING

BUTTING удовлетворяет растущие требования рынка, постоянно совершенствуя свои процессы. В 2001 году модифицированный плазменно-порошковый процесс BUTTING впервые был использован при наплавке и сварке стоячих труб из рулонного соединения API 5L X52/Alloy 825.

С развитием производства 12-метровых труб в 2009 году была внедрена электрошлаковая сварка — и, следовательно, новый процесс наплавки. Этот процесс сварки позволяет стыковке выполнять наплавку сварных швов на трубах длиной 12 м с внутренним диаметром ≥ 174 мм.

В BUTTING мы используем следующие сварочные процессы:

— Дуговая сварка под флюсом (SAW);

— Дуговая сварка металла в защитных газах:

      Металлические дуги в среде активного защитного газа сварки (MAG)

      Металло-дуговая сварка в среде инертного газа (MIG);

— Вольфрамовая сварка в защитном газе:

      Вольфрамовым электродом в среде инертного газа сварка (Tig)

      Плазменная сварка (PW)

            Порошковая плазменная сварка

— Электронно-лучевая сварка (EBW);

— Лазерная сварка (LBW);

— Электрошлаковая сварка.

Поможем вам выбрать: бесшовные или сварные трубы

Вы знаете, что трубы из нержавеющей стали могут быть изготовлены как в бесшовном, так и в сварном виде. Но каковы преимущества каждого из этих производственных процессов? Какие аспекты возникают для качества и дизайна конечных продуктов?

Наши клиенты часто сталкиваются с этими повторяющимися вопросами. Основываясь на нашем опыте, мы хотели бы проинформировать вас и предложить помощь в принятии решения.

Технология формирования

Разнообразие форм и размеров благодаря ноу-хау в технологии формования

ПродукцияBUTTING является результатом технологии формования. Практически неограниченное разнообразие форм и размеров характеризует наши производственные возможности. Таким образом, мы производим треугольные, квадратные и шестиугольные трубы, овальные и эллиптические трубы и полутрубы.

BUTTING специализируется на производстве узлов и компонентов установки. Например, интегрированные изгибы и многократные изгибы производятся на современных станках; для многократных изгибов возможны различные углы и положения. Колена имеют холодную форму, и последующая термическая обработка не требуется. Использование интегрированных и многократных изгибов экономит существенное количество фитингов. В результате мы сокращаем время сварки и количество испытаний, а также стоимость для наших клиентов.

Упаковка и отгрузка

Упаковка и отправка — критерии обеспечения качества

Безопасный, быстрый и неповрежденный — так наша продукция достигает любого пункта назначения по всему миру. Соответствующая упаковка гарантирует качество, потому что главное — безопасно доставить трубы и компоненты конечному потребителю в неизменном качестве изготовления.

Чтобы обеспечить всестороннее качество, компания BUTTING разработала свои собственные методы упаковки, которые предотвращают повреждения при транспортировке. Используется стандартная упаковка в виде мореходных трубных обвязок, футляров и ящиков, а также контейнеры могут быть выбраны в качестве вариантов упаковки или доставки.

Упаковка BUTTING упрощает логистические процессы за счет:

— Более короткого времени погрузки и разгрузки;

— Меньших усилий и затрат на закрепление груза;

— Легкой перегрузки генеральных грузов;

— Возможности переработки;

— Хранения без дополнительного оборудования.

Использование древесины в соответствии с интегрированным стандартом предотвращения и контроля загрязнения, международными стандартами фитосанитарных мер (ISPM) 15 возможно, как и специальная упаковка для конкретных компонентов трубопроводов.

Обучение с практической направленностью

Являясь ведущим изготовителем нержавеющей стали в Европе, на протяжении 240 лет название BUTTING символизирует высочайшее качество и прогресс в традициях. В рамках нашего обучения по нержавеющей стали с 2007 года мы предлагаем вам — клиентам и деловым партнерам из сектора нержавеющей стали возможность передать вашим сотрудникам наш практический опыт в обработке нержавеющей стали.

У вас есть возможность принять участие в наших двухдневных практических семинарах.

Мы будем рады предоставить обучающие предложения, адаптированные к вашим потребностям и пожеланиям по теме нержавеющей стали.

Только самые опытные сотрудники компании H. Butting GmbH & Co. привлекаются в качестве инструкторов, которые смогут передать свои технические ноу-хау и повседневный опыт из различных производственных областей.

Отдельные основные темы будут обсуждаться в кратких теоретических презентациях, а затем иллюстрироваться на практике со ссылкой на текущее производство. Интенсивный обмен мнениями в небольшой группе максимум из 15 участников и обсуждение индивидуальных проблем являются существенной составляющей практического стиля преподавания.

Технология материалов для отраслевых применений

Производственная программа BUTTING предлагает своим клиентам широкий ассортимент высокоэффективных материалов для конкретных отраслей промышленности.

Аустенитная сталь

Такие стали в основном используются в химической и фармацевтической промышленности, в целлюлозно-бумажной промышленности и для бытовых товаров. Они также используются в производстве и переработке пищевых продуктов и напитков, а также в строительстве аппаратов и сосудов, например, в производстве биодизельного топлива.

Аустенитно-ферритные стали

Аустенитно-ферритные стали, так называемые дуплексные стали, очень подходят для всех морских установок, таких как суда и технологические трубы на платформах или на опреснительных установках.

Никелевые сплавы

Группа никелевых сплавов обладает отличными свойствами локальной и кислотной коррозионной стойкости. Это выгодно для многих областей применения, особенно в химической и фармацевтической промышленности, а также в добыче нефти и газа.